ML-2400 Sterylna maszyna do formowania torebek na płyn

ML-2400 Sterylna maszyna do formowania torebek na płyn

Specyfikacja techniczna

Obowiązujące materiały

Wszystkie materiały termozgrzewalne (w tym czysty PE)

Rozmiar materiału

Szerokość folii: 2400mm; Średnica rolki: 1200mm

Rozmiar torby

Najdłuższa to 1300 mm na podwójne; Maksymalna szerokość to 2400mm

Wielkość kadłuba

46000 mm * 8300 mm * 3400 mm

Masa kadłuba

36t

Szybkość produkcji torebek

17 * 4 sztuk / min

Szczegóły produktu

Wideo

Odkryj naszą sterylną maszynę do formowania torebek z płynami

NaszSterylna maszyna do formowania torebek z płynemprzeznaczony jest do wydajnej, wielkoseryjnej produkcji aseptycznych opakowań na płyny, stosowanych głównie w przemyśle spożywczym i innych gałęziach przemysłu na bazie płynów.Kompatybilny ze wszystkimi materiałami termozgrzewalnymi, w tym z czystym PE, wspiera tworzenie woreczków o wysokiej integralności, zaprojektowanych z myślą o zachowaniu surowych standardów higieny.

O szerokości folii2400 mmi o średnicy rolki do1200mm, maszyna obsługuje materiały wielkoformatowe, zapewniając nieprzerwane operacje o wysokiej wydajności. Tworzy woreczki o maksymalnej szerokości 2400 mm i do1300mmw długości na podwójnie, oferując dużą wszechstronność dla różnych formatów i objętości opakowań.

Maszyna zbudowana jest na wzmocnionym korpusie przemysłowym o wymiarach46000mm × 8300mm × 3400mm, o całkowitej masie36 ton, zapewniając stabilność konstrukcyjną potrzebną do szybkiej, ciągłej produkcji.

Działając na czterech zsynchronizowanych liniach produkcyjnych, zapewnia stałą wydajność17 workówna minutę na linię, spełniając wysokie wymagania dotyczące wydajności, zapewniając jednocześnie czyste, precyzyjne i trwałe uszczelnienie. Niezależnie od tego, czy jest używana w środowisku spożywczym, czy sterylnym, ta maszyna zapewnia niezawodną wydajność i maksymalną wydajność produkcji.

Środowisko wolne od zanieczyszczeń: jak konserwować sterylną maszynę do formowania woreczków?

W jaki sposób ta maszyna utrzymuje tak wysoki poziom czystości w całym procesie formowania? Przyjrzyjmy się bliżej kluczowym funkcjom i procesom.

1. Zamknięte komory formujące

Aby zapobiec przedostawaniu się powietrza z zewnątrz, kurzu lub cząstek do strefy formowania, maszyny te są zbudowane z uszczelnionymi obudowami. Cały proces formowania — od odwijania folii po zgrzewanie torebek — odbywa się w chronionym środowisku, które chroni przed zanieczyszczeniami unoszącymi się w powietrzu.

2. Systemy filtracji HEPA

Większość sterylnych torebek jest wyposażona w filtry HEPA (High Efficiency Particulate Air). Filtry te w sposób ciągły oczyszczają powietrze napływające do wnętrza komory, usuwając ponad 99,97% cząstek o wielkości do 0,3 mikrona. Jest to niezbędne, aby zapobiec osadzaniu się mikroorganizmów i kurzu na materiale torebki.

3. Sterylizacja folii UV lub chemiczna

Zanim folia dostanie się do obszaru formowania, często przechodzi przez tunel sterylizacyjny UV lub komorę mgły chemicznej. Dzięki temu zewnętrzna powierzchnia materiału opakowaniowego jest dezynfekowana przed uformowaniem go w torebkę.

4. Bezdotykowa obsługa

Nowoczesne sterylne maszyny do formowania torebek minimalizują kontakt człowieka z torebką podczas procesu. Automatyzacja i zrobotyzowane systemy obsługi są stosowane w celu ograniczenia ręcznej interwencji, która jest częstym źródłem zanieczyszczeń.

5. Przepływ powietrza pod nadciśnieniem

Wewnątrz komory formującej przepływ powietrza pod nadciśnieniem pomaga wypchnąć wszelkie unoszące się w powietrzu cząstki i zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń. Ten stały strumień czystego powietrza pomaga utrzymać środowisko kontrolowane mikrobiologicznie.

6. Czyszczenie na miejscu i sterylizacja na miejscu

Wiele maszyn jest wyposażonych w systemy/SIP, które umożliwiają wewnętrzne czyszczenie i sterylizację bez demontażu. Systemy te wykorzystują gorącą wodę, parę wodną lub roztwory chemiczne do spłukiwania i sterylizacji powierzchni wewnętrznych, utrzymując higienę między seriami produkcyjnymi.

7. Uszczelnienie w kontrolowanej temperaturze

Części uszczelniające maszyny działają w kontrolowanych wysokich temperaturach, które nie tylko tworzą torebkę, ale także tworzą sterylną barierę, zabijając wszelkie pozostałości drobnoustrojów podczas procesu zgrzewania.

8. Higieniczne obchodzenie się z materiałami

Wszystkie elementy, które mają kontakt z folią lub cieczą, takie jak rolki, dysze lub narzędzia tnące, są wykonane ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością i są zaprojektowane z myślą o łatwym czyszczeniu i sterylizacji.

Łącząc bariery fizyczne, filtrację powietrza, etapy sterylizacji i automatyzację, sterylna maszyna do formowania torebek zapewnia, że każda torebka jest formowana w środowisku wolnym od zanieczyszczeń.