|
Obowiązujące materiały |
Wszystkie materiały do zgrzewania, w tym czysty PE |
|
Rozmiar materiału |
Szerokość folii: 4050mm; Średnica rolki: 1200 mm |
|
Rozmiar torby |
Najdłuższa to 1600 mm na podwójne; Maksymalna szerokość to 4000mm |
|
Wielkość kadłuba |
38000 mm * 8000 mm * 3200 mm |
|
Masa kadłuba |
35t |
|
Szybkość produkcji torebek |
2,5 szt./min |
NaszMaszyny do produkcji worków do pojemnikówOferuj zaawansowany, elastyczny system woreczków na płyny, przeznaczony do produkcji wytrzymałych wkładek do pojemników z precyzją i niezawodnością. Obsługując wszystkie materiały zgrzewalne, w tym czysty PE, ta maszyna do formowania worków na płyn obsługuje szerokie folie do 4050 mm i średnice rolek do 1200 mm, umożliwiając produkcję worków na dużą skalę o szerokości do 4000 mm i długości 1600 mm na podwójne. Dzięki solidnemu rozmiarowi kadłuba 38000 mm na 8000 mm na 3200 mm i wadze 35 ton, sprzęt ten został zaprojektowany z myślą o trwałości klasy przemysłowej i stabilnej wydajności, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące pakowania płynów luzem.
Właściwa konserwacja nie tylko poprawia wydajność, ale także wydłuża żywotność maszyny. Oto kilka prostych i skutecznych wskazówek dotyczących konserwacji:
Kurz, zanieczyszczenia i pozostałości materiałów mają tendencję do gromadzenia się podczas pracy. Zaleca się codzienne czyszczenie powierzchni maszyny po produkcji za pomocą miękkiej szmatki lub szczotki, szczególnie wokół przenośników taśmowych, ostrzy tnących i części uszczelniających, aby zapobiec zatykaniu i zużyciu.
Łożyska, szyny, łańcuchy i inne ruchome elementy wymagają regularnego smarowania. Postępuj zgodnie z wytycznymi producenta, zazwyczaj sprawdzając smarowanie co tydzień, aby zapewnić płynną pracę i zmniejszyć tarcie.
Ponieważ maszyna opiera się na czujnikach i elektronicznych elementach sterujących, utrzymanie komponentów elektrycznych w czystości i bezpiecznych połączeń ma kluczowe znaczenie. Okresowo sprawdzaj, czy nie ma luźnych przewodów lub uszkodzonych czujników, aby uniknąć błędów sygnału i przestojów.
Ostrza tnące, listwy uszczelniające i przenośniki taśmowe zużywają się z czasem i należy je wymieniać w zależności od użytkowania i stanu. ostrza wpływają na jakość cięcia, a zużyte paski uszczelniające mogą powodować nieszczelności lub słabe uszczelnienie.
Prowadzenie rejestru wszystkich przeglądów, czyszczenia i wymian pomaga śledzić stan maszyny i zapobiegać nieoczekiwanym awariom.
Regularne szkolenia zapewniają, że operatorzy przestrzegają prawidłowych procedur, minimalizując błędy ludzkie i potencjalne uszkodzenia.
Przed długim przestojem wyłącz maszynę i wyczyść ją, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu i rdzy. Ze względów bezpieczeństwa zawsze odłączaj zasilanie przed konserwacją.
Przestrzeganie tych praktyk konserwacyjnych pomaga utrzymać płynną i wydajną pracę maszyny do produkcji worków do pojemników, zapewniając stałą wydajność produkcji.
